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顏色預測一直是生產中亟待解決的技術難題。該方向針對準確預測目標色和顏色構成開展研究，通過大量的科學實驗和統計分析，在呈色機理的基礎上研究顏色數據匹配的數學模型和配色方法。
承擔了印刷專色配色關鍵技術及產業化研究， 實現了印刷專色的準確預測， 為企業節省了大量的資金。
為什么OPP膜轉移鐳射銀卡、PET膜轉移鐳射銀卡稱得上是印刷行業紙張環保產品的新型佳作呢？主要是因為轉移鐳射銀卡是通過膜面已蒸鍍好的鋁層、轉移膠水進行復合再剝離的，膜面上鍍鋁層的圖案完全轉移到紙面上，形成了素面、光柱鐳射效果，將不容易進行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來，與復合光柱鐳射紙（復合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水復合而成，有塑料膜不易分解）有著明顯區別.轉移鐳射銀卡紙完全可以自然分解成有機物，對我們的生活環境沒有什么影響。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點。
鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產品設計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序，在不同波長的UV光照射下，鐳射膜表面會呈現預先設計的圖案。需要注意的是，機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。
模壓鐳射圖案完成后，要想實現金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機實現，將不同的金屬絲通過強電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應根據設計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對圖案起到保護作用即可。
選擇電化鋁一定要注意與燙印基材相匹配。什么樣的基材所要選擇的電化鋁品種及型號是不一樣的。例如：華福包裝的HB型的電化鋁是用在布料上的，而你是要燙印在塑料上，那就肯定不能匹配。再如：樂飾科技的GS系列是用在玻璃瓶上的你用在紙張上，那也是不行的。所以用戶在選擇電化鋁時，除了考慮電化鋁的色澤和價格外，燙印基材及其表面狀態（無論是在印刷墨層、上光表面還是覆膜表面上燙印）是必須要向供應商講明的。
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